廢鐵回收后如何在利用的過程：

1，廢鐵預處理。

（1）剪切

對較為輕薄的廢鐵進行剪切處理以減小體積和占地面積利于后期進行尺寸塑形。

（2）壓塊

主要是壓縮松散的管材、容器等的體積，令其利于后期的裝卸、運輸。

（3）破碎

對于大塊的廢鐵必需進行完全的破碎。

2、廢鐵提純。

廢鐵提純首先需將鐵塊從廢棄物中初步篩選出來，隨后進行清洗和預熱，將處理好的鐵塊放進高爐提煉。處理過程主要分為磁選 、清洗、預熱 、提煉四個步驟。

（1）磁選；

利用廢鐵中雜質與鐵塊的磁性差異進行分選。廢鐵被輸送進磁選機后，鐵塊將由于吸引力作用被吸附上圓筒，并隨圓筒進入排料端，其他廢料則被留在廢棄物中。

（2）清洗；

利用專門的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除廢鐵表面的鐵銹、油污、泥沙等。

（3）預熱；

廢鐵常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染，因此需先用火焰烘烤廢鐵進行預熱處理。

（4）提煉；

廢鐵提煉過程實際上是將鐵還原的過程。其方法是將廢鐵及其他輔助原料按相應比例投放進高爐。廢鐵中的雜質與加入爐內的熔劑相結合形成爐渣，而鐵塊與煤氣相遇經一系列化學作用生成生鐵，鐵水自爐底間斷地放出而后被裝入鐵水罐送往煉鋼廠。

3、經處理后的廢鐵再利用。

經過一系列提純工序的廢鐵被冷凝定型后又可再次具備使用價值并以全新的形態和功能被投入到日常使用中。

廢鐵提純較之鐵礦石煉鐵可大幅降低能耗、促進節能減排，充分利用廢棄物，減少自然降解負擔，對建設環境友好型社會具有積極意義。